電子制造業(yè)廠萬級潔凈室廠房特點：

潔凈度等級要求高，風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控，照度、潔凈室截面風(fēng)速按設(shè)計或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成 CMOS 集成損壞。一般來說，電子廠房的溫度應(yīng)控制在 22 ℃ 左右，相對濕度控制在 50-60% 之間 ( 特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定 ) 。 這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。

● 電子制造廠萬級無塵車間內(nèi)的噪聲級（空態(tài)）：不應(yīng)大于 65dB(A)

● 電子制造廠無塵車間垂直流無塵車間滿布比不應(yīng)小于 60% ，水平單向流無塵車間不應(yīng)小于 40% ，否則就是局部單向流了。

● 電子制造廠無塵車間與室外的靜壓差不應(yīng)小于 10Pa ，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于 5Pa

● 電子制造行業(yè)萬級無塵車間內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項中的大值：

● 補償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和。

● 保證供給無塵車間內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于 40m3 。電子制造行業(yè)無塵車間凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器，應(yīng)設(shè)置新風(fēng)，超溫斷電保護，若采用點加濕時應(yīng)設(shè)置無水保護，寒冷地區(qū)，新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護措施。無塵室的送風(fēng)量，應(yīng)取下面三項大值：

● 保證電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風(fēng)量：

● 根據(jù)熱，濕負荷計算確定電子廠無塵車間的送風(fēng)量：

● 向電子制造廠無塵車間內(nèi)供給的新鮮空氣量：電子無塵車間凈化原理：氣流 → 初效空氣過濾器凈化 → 空調(diào) → 中效空氣過濾器凈化 → 風(fēng)機送風(fēng) → 管道 → 高效空氣過濾器凈化風(fēng)口 → 吹入房間 → 帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗 → 初效空氣過濾器凈化 重復(fù)以上過程，即可達到凈化目的。電子無塵車間參數(shù)：

● 換氣次數(shù)： 100000 級 ≥15 次； 10000 級 ≥20 次； 1000≥30 次。壓差：主車間對相鄰房間 ≥5Pa

● 平均風(fēng)速： 10 級、 100 級 0.3 － 0.5m/s ；溫度 冬季＞ 16 ℃ ；夏季 <26 ℃ ；波動 ±2 ℃ 。

● 溫度 45 － 65 ％；高標(biāo)準粉劑車間濕度在 50 ％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

● 噪聲 ≤65dB （ A ）；新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的 10 ％－ 30 ％；照度 300LX 。

       判斷一家凈化工程公司是否誠信，最好就是從利益點下手，哪些會影響利益呢？虛假報價：隱藏貓膩、故意漏項；施工造價：偷工減料、以次充好；拖延工期：減少班組、無法按時交付工程。類似這些不誠信的行為，絕不是一家優(yōu)秀的凈化工程公司所為。

       人有口碑，公司也有口碑。判斷凈化工程公司的口碑，我們就從供應(yīng)商和客戶兩個方面去下手，聽聽他們做如何的評價。一家優(yōu)秀的凈化工程公司，不用鋪天蓋地的廣告業(yè)會有很多供應(yīng)商和客戶主動找上來，因為它們好像貼上了兩個字“靠譜”，誰不愿意找個靠譜的伙伴呢？

       一家好的凈化工程公司需要積累豐富的設(shè)計能力、優(yōu)異的施工團隊、良好的服務(wù)意識等優(yōu)良品質(zhì)，絕不是一朝一夕之功，需要時間的積累。有了上述了解，只要你合理運用，一定像孫悟空長了火眼金睛一樣，很快就能識別一家凈化工程公司的好壞。

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