合景凈化工程公司專業(yè)提供LCD無塵車間，TFT凈化車間，D液晶屏潔凈車間，AMOLED潔凈室等智能工業(yè)電子廠房的設(shè)計、采購、施工一體化交鑰匙工程。

       薄膜晶體管液晶顯示器工廠設(shè)計應(yīng)滿足薄膜晶體管液晶顯示器生產(chǎn)所需要超大空間潔凈環(huán)境的要求。

       生產(chǎn)的主要工序應(yīng)完整、配套，陣列、彩膜和成盒工序段宜設(shè)置在同一廠區(qū)內(nèi)。

       潔凈區(qū)內(nèi)位于搬運通道的高架地板應(yīng)滿足設(shè)備搬運荷載要求。

       薄膜晶體管液晶顯示器工廠廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級。

       陣列、成盒、彩膜、模組廠房的潔凈室，在關(guān)鍵工藝設(shè)備自帶火災(zāi)報警和滅火裝置以及在回風(fēng)氣流中設(shè)有靈敏度嚴于0．01％obs／m的早期煙霧探測系統(tǒng)后，其每個防火分區(qū)的大允許建筑面積可按生產(chǎn)工藝要求確定。

       凈化空調(diào)系統(tǒng)分開設(shè)置的原則除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GB50472、GB/T 7714-2015等的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

       1、溫、濕度基數(shù)差別大的潔凈室應(yīng)分開設(shè)置凈化空調(diào)系統(tǒng)；

       2、溫、濕度允許波動范圍差別大的潔凈室應(yīng)分開設(shè)置凈化空調(diào)系統(tǒng)。

       布置在陣列、彩膜、成盒廠房核心生產(chǎn)區(qū)的風(fēng)管、水管應(yīng)采取減振措施。

       潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備和輔助設(shè)備均應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)裝置，排風(fēng)罩宜為密閉式。

排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

       1、等離子體增強化學(xué)氣相沉積和干法刻蝕設(shè)備的尾氣應(yīng)設(shè)就地處理裝置。

       2、酸、堿、有毒和有機廢氣應(yīng)分開設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)置備用風(fēng)機和應(yīng)急電源。

       3、陣列、彩膜、成盒廠房一般排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置備用風(fēng)機。

       4、有冷凝液產(chǎn)生的工藝設(shè)備局部排風(fēng)管宜設(shè)置坡度和排液口，冷凝液應(yīng)排至相應(yīng)的廢水管網(wǎng)中，且風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)采取防液體滲漏措施。

       5、有毒排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)采用內(nèi)涂聚四氟乙烯的不銹鋼板制作。

       6、有毒和有機排風(fēng)應(yīng)采取防爆措施。

       7、酸、堿、有毒和有機排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管不應(yīng)穿過防火墻或防火分隔物。若穿過時，不得設(shè)置熔片式防火閥。

       8、酸、堿、有毒和有機排風(fēng)系統(tǒng)的廢氣處理設(shè)備應(yīng)設(shè)在排風(fēng)機的負壓端。

       9、有毒排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)在便于觀察的位置設(shè)置透明觀察口，其管內(nèi)風(fēng)速不應(yīng)小于10m／s。

       10、工藝設(shè)備局部排風(fēng)系統(tǒng)的室外風(fēng)管應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件設(shè)置防結(jié)露保溫措施。

       11、布置在陣列、彩膜、成盒廠房核心生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的排風(fēng)管道，其管內(nèi)風(fēng)速不應(yīng)大于12m／s。

       12、潔凈室的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防止室外氣流倒灌的措施。

       一般排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)宜作為潔凈室的回風(fēng)使用。

       換鞋間應(yīng)設(shè)置不低于10次／h的全室排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)口宜設(shè)置在下部；換鞋柜宜設(shè)置局部排風(fēng)措施；一次更衣間宜設(shè)置不低于5次／h的全室排風(fēng)系統(tǒng)。

       凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)應(yīng)集中進行熱、濕、凈化處理，新風(fēng)處理機組的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

       1、送風(fēng)機應(yīng)采取變頻措施；

       2、空氣應(yīng)經(jīng)過粗效、中效、過濾器三級處理；

       3、陣列、彩膜、成盒廠房應(yīng)設(shè)置備用新風(fēng)處理機組；

       4、陣列、彩膜、成盒廠房的電機與風(fēng)機應(yīng)采用直聯(lián)驅(qū)動方式，且有良好的減振措施；

       5、新風(fēng)的吸入口位置應(yīng)遠離排放有害物或可燃物的排氣口；

       6、加濕方式宜采用溫水淋水室；

       7、應(yīng)有良好的氣密性，在工作壓力下的漏風(fēng)率不得大于1％。

       陣列、彩膜、成盒廠房凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)宜采用風(fēng)機過濾器機組和干冷卻盤管處理，模組和背光源廠房凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)宜采用循環(huán)空氣處理機組處理。

       陣列、彩膜、成盒廠房的潔凈室寬度超過80m時，宜在寬度方向布置不同阻力的回風(fēng)高架地板。

干冷卻盤管的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

       1、迎面風(fēng)速不宜超過2.5m／s；

       2、空氣側(cè)阻力不應(yīng)大于40Pa；

       3、布置在同一潔凈室(區(qū))內(nèi)的干冷卻盤管，在工作條件下空氣側(cè)阻力相差不得大于10％；

       4、冷凍水的供水溫度宜高于潔凈室(區(qū))內(nèi)的露點溫度；

       5、干冷卻盤管應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，非落地安裝的干冷卻盤管應(yīng)設(shè)置積水盤。

風(fēng)機過濾器機組的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

       1、應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級和送風(fēng)量選用；

       2、宜采用直流調(diào)速電機；

       3、機組應(yīng)采取消音措施，消音裝置不得采用產(chǎn)塵材料，且其燃燒性能等級應(yīng)達到B級；

       4、潔凈度等級為7級～9級的潔凈室(區(qū))不宜采用聚四氟乙烯濾料的過濾器；

       5、應(yīng)便于安裝、維修及過濾器更換。

當(dāng)采用新風(fēng)處理機組＋風(fēng)機過濾器機組＋干冷卻盤管的凈化空調(diào)系統(tǒng)時，潔凈區(qū)各部位的風(fēng)速應(yīng)符合下列規(guī)定：

       1、上技術(shù)夾層不應(yīng)大于4m／s；

       2、下技術(shù)夾層不應(yīng)大于3m／s；

       3、回風(fēng)夾道不應(yīng)大于4m／s。

空調(diào)冷、熱源和水系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

       1、空調(diào)冷媒應(yīng)采用低溫和中溫冷凍水系統(tǒng)；除新風(fēng)處理機組的二級冷卻盤管使用低溫冷凍水外，其余冷卻盤管宜使用中溫冷凍水。

       2、干冷卻盤管的中溫冷凍水系統(tǒng)宜采用同程式，供水干管的末端宜與回水干管間設(shè)置旁通管。

       3、布置在吊頂內(nèi)、下技術(shù)夾層及回風(fēng)夾道內(nèi)的中溫冷凍水系統(tǒng)供水干管應(yīng)保溫。

       4、布置在陣列、彩膜、成盒廠房核心生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的冷、熱水管的固定支架不應(yīng)設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)體系上。

       5、變電所內(nèi)不宜布置空氣調(diào)節(jié)器，不得布置各種水閥和水系統(tǒng)配件。

       合景凈化工程公司在工程實踐中不斷積累和創(chuàng)新,不僅掌握了尖端的潔凈工藝技術(shù)、最新的設(shè)計理念,并且具備電子工業(yè)領(lǐng)域高效規(guī)范的工程設(shè)計、采購、施工、管理、服務(wù)的EPC總承包公司。依據(jù)國家標(biāo)準及國家GMP規(guī)范要求,為微電子、光電顯示、PCB、半導(dǎo)體、光纖光纜、精密儀器、生物制藥、食品飲料、化妝品和科研教學(xué)等行業(yè)提供超凈廠房和空氣凈化系統(tǒng)工程建設(shè)服務(wù)，是行業(yè)內(nèi)最具知名的潔凈工程建設(shè)公司之一。